Механизированная штукатурка стен – это современный и эффективный способ выравнивания и подготовки поверхностей к дальнейшей отделке. Она значительно ускоряет процесс, обеспечивает более ровное и качественное покрытие по сравнению с ручным нанесением. Рассмотрим основные этапы этого процесса.
1. Подготовка поверхности:
Этот этап является фундаментом качественной штукатурки. От него зависит адгезия (сцепление) раствора с основанием и, как следствие, долговечность покрытия. Подготовка включает в себя:
- Очистка: Удаление пыли, грязи, масляных пятен, остатков старых отделочных материалов (обои, краска, штукатурка). Особенно тщательно следует очищать поверхности, ранее окрашенные масляными красками или покрытые лаком, так как они значительно ухудшают адгезию.
- Удаление слабо держащихся элементов: Снятие отслаивающейся штукатурки, Наши работы, непрочно закрепленных элементов кирпичной кладки, остатков старой плитки и других материалов, которые могут помешать нанесению нового слоя.
- Грунтование: Обработка поверхности грунтовкой глубокого проникновения. Грунтовка улучшает адгезию, укрепляет поверхность и уменьшает впитываемость влаги, что предотвращает слишком быстрое высыхание штукатурки и образование трещин. Выбор грунтовки зависит от типа поверхности: для пористых материалов (газобетон, пенобетон) используют специальные грунтовки, для бетона – бетоноконтакт.
- Установка маяков: Крепление маячковых профилей (металлических или пластиковых направляющих) на поверхность с использованием уровня и отвеса. Маяки служат ориентиром для равномерного нанесения штукатурки и создания идеально ровной поверхности. Расстояние между маяками обычно составляет около 1-1,5 метров, в зависимости от длины правила, используемого для выравнивания.
- Установка угловых профилей: Крепление угловых профилей на внешних и внутренних углах. Они защищают углы от повреждений, облегчают выравнивание и придают им четкую форму.
2. Приготовление раствора:
Для механизированной штукатурки используются специальные сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения. Очень важно соблюдать пропорции, указанные производителем на упаковке.
- Загрузка смеси в штукатурную станцию: Сухая смесь загружается в бункер штукатурной станции.
- Добавление воды: Встроенный насос станции автоматически дозирует воду, смешивая ее с сухой смесью в нужной пропорции.
- Перемешивание: Раствор тщательно перемешивается в смесительной камере станции до однородной консистенции. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор легко подавался по шлангу, но не стекал со стены.
3. Нанесение раствора:
Этот этап выполняется с использованием штукатурной станции и специального распылительного пистолета.
- Подключение шланга: Шланг, по которому подается раствор, подключается к штукатурной станции и распылительному пистолету.
- Нанесение раствора на стену: Раствор равномерно наносится на поверхность стены с помощью распылительного пистолета. Движения пистолетом должны быть плавными и перекрывающими друг друга, чтобы избежать пропусков и неравномерного нанесения. Толщина слоя штукатурки зависит от неровности поверхности и обычно составляет от 10 до 30 мм.
- Заполнение углов и труднодоступных мест: Тщательно заполняются углы, места примыкания стен к потолку и полу, а также другие труднодоступные участки.
4. Выравнивание поверхности:
После нанесения раствора необходимо выровнять поверхность правилом, опираясь на установленные маяки.
- Выравнивание правилом: Правило прикладывается к маякам и плавно перемещается снизу вверх, удаляя излишки раствора и заполняя углубления. Движения должны быть уверенными и равномерными, чтобы создать идеально ровную поверхность.
- Заделка ям и неровностей: Небольшие ямы и неровности, оставшиеся после выравнивания правилом, заделываются шпателем или кельмой.
5. Затирка поверхности:
После того, как штукатурка немного подсохнет (обычно через несколько часов), производится затирка поверхности.
- Удаление маяков: Маяки удаляются из штукатурки. Образовавшиеся углубления заполняются штукатурным раствором и затираются.
- Затирка теркой: Поверхность затирается специальной теркой (пластиковой или губчатой), чтобы удалить неровности и придать ей гладкость. Терка должна быть слегка влажной, чтобы не тянуть за собой раствор. Круговыми движениями терки поверхность выравнивается и сглаживается.
- Финишная затирка: Для получения идеально гладкой поверхности можно выполнить финишную затирку влажной губкой.
6. Нанесение финишного слоя (при необходимости):
В зависимости от требований к отделке, после высыхания штукатурки может быть нанесен финишный слой шпаклевки для получения идеально гладкой поверхности, готовой к покраске или оклейке обоями.
7. Высыхание:
Штукатурка должна полностью высохнуть перед дальнейшей отделкой. Время высыхания зависит от толщины слоя, температуры и влажности в помещении и обычно составляет от нескольких дней до нескольких недель. Важно обеспечить хорошую вентиляцию в помещении для ускорения процесса высыхания.
Контроль качества:
После высыхания штукатурки необходимо провести контроль качества, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
- Проверка ровности: Проверка ровности поверхности с помощью уровня и правила.
- Проверка адгезии: Проверка адгезии штукатурки к основанию. Можно слегка постучать по поверхности молотком: звук должен быть глухим, без отслаивающихся участков.
- Устранение дефектов: При обнаружении дефектов (трещины, отслоения) они должны быть устранены до начала дальнейшей отделки.
Соблюдение всех этапов механизированной штукатурки стен гарантирует получение качественного и долговечного покрытия, готового к дальнейшей отделке. Использование современных технологий и материалов позволяет значительно ускорить процесс и повысить качество работ.